固定式皮帶輸送機托輥損壞的原因分析
1、軸承質量
固定式皮帶輸送機托輥的使用壽命主要取決于軸承及密封的性能,如果托輥使用的軸承和密封性能良好,托輥的使用壽命就會延長。
2、軸承杯質量
軸承杯內孔加工精度差,導致軸承在軸承杯內周向竄動,是損壞托輥的原因之一。沖壓模具質量決定了軸承杯的質量,也就決定了軸承的壽命,關聯(lián)著托輥的使用壽命。
3、軸承杯與托輥管體的焊接
軸承杯與管體的焊接質量差,引起軸向脫開或灰塵和水浸入托輥軸承內導致托輥損壞。因此,須將軸承杯與管體的焊接列入固定式皮帶輸送機托輥生產(chǎn)加工工藝流程圖中的特殊工序和關鍵工序,專門制定該工序的作業(yè)指導書,應選擇氣體保護焊進行施焊。作業(yè)指導書中對于焊接電壓、焊接電流、送氣流量、送絲速度、管體選擇線速度等參數(shù)做明確給定。對施焊設備、焊絲材料和施焊操作者都要做驗證和標定。
4、潤滑脂的選擇
潤滑脂選擇不當,就會引起軸承損壞,進而導致托輥損壞。按照行業(yè)標準中來選擇合適的潤滑脂,否則,固定式皮帶輸送機托輥運行幾小時后就會損壞。對于-25℃下運行環(huán)境下的托輥軸承,須選擇特殊型號的耐低溫的航空潤滑脂。
5、托輥裝配
托輥裝配不但要制作專門的工藝裝備,而且須是在托輥壓裝機上來完成。只有這樣,才能控制軸承、密封組件和擋圈的軸向規(guī)定裝配壓力。還要要求施工者須經(jīng)過技術培訓考試合格的裝配鉗工進行操作。
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